針對電子設備廠房地坪工程的需求（如防靜電、防潮、耐磨、耐化學腐蝕、潔凈度高等），結合參考資料及行業經驗，建議選用以下地坪工藝方案：

推薦方案：彩田防靜電環氧自流平地坪

1. 核心特性

• 防靜電性能：通過導電涂層或接地薄片設計，電阻范圍符合國際標準（如10?~10?Ω），有效消除靜電積累，保護電子元件免受靜電損傷。

• 無縫平整：自流平工藝形成無縫表面，避免藏污納垢，滿足高潔凈度要求（如ISO Class 5及以上）。

• 耐磨耐壓：環氧樹脂+級配骨料結構，可承受叉車、重型設備摩擦，耐磨性優于普通PVC或瓷磚。

• 化學穩定性：耐酸堿、溶劑等化學品腐蝕，適合電子制造中可能接觸的清洗劑或腐蝕性物質。

2. 施工工藝

• 基層處理：打磨清潔地面，確保無塵、無油污。

• 涂刷底漆：采用導電底漆（彩田BA-11#導靜電底漆）增強附著力與接地性能。

• 鋪設銅箔/接地系統：按網格鋪設銅箔并接地，形成完整的靜電消散網絡。

• 中涂與面層：彩田BA-CFM導靜電中涂刮涂、彩田BA-505C環氧自流平面漆材料均勻鏝涂，厚度2-3mm，確保表面光滑無氣泡。

其他補充方案（按區域需求選擇）

1. 高流量通道或站臺

• 高性能硬化拋光地坪：如密封固化劑+拋光工藝，提升耐磨性與抗沖擊性，適合叉車頻繁通行區域。

2. 中等荷載區域

• 彩田超耐磨聚氨酯地坪：兼具柔韌性與耐磨性，適合電子裝配線等中低荷載場景，且耐黃變性能優異。

3. 潔凈度要求極高區域

• 彩田水性聚氨酯砂漿地坪：4mm自流平體系，無溶劑環保，抗微生物滋生，適合半導體或精密電子車間。

選型依據

• 防靜電需求：電子廠房對靜電敏感，防靜電環氧體系是行業通用標準。

• 耐磨與潔凈：環氧自流平的無縫特性優于瓷磚或PVC（接縫易積塵）。

• 維護成本：環氧地坪易清潔、相對使用壽命較長，綜合成本低于頻繁更換PVC或橡膠地板。

建議根據具體工藝流程、設備荷載及預算綜合評估，優先選擇防靜電環氧自流平為主方案，輔以其他材料分區優化。